Цели и задачи предприятия

Лисовой Александр Александрович, директор по развитию, о настоящем и будущем завода АКС

– Что самое сложное в работе вашего предприятия?

– Так сразу сложно ответить, так как у нас три направления в работе: литейное производство, производство оборудования для литья и производство силового оборудования для металлургических электроплавильных печей в промышленных установках. Первоначально производство осуществлялось для собственного потребления предприятием, но по мере развития завод АКС начал производство литья по заказам других компаний.

- Какими достижениями в своей области за последнее время Вы гордитесь?

–  Нам был предоставлен грант на разработку пенополистирольного автомата, в рамках развития оборудования и оптимизации производственных процессов. Данное оборудование обладает широким функционалом применения и может использоваться как независимо, так и в комплексе с оборудованием для моделей отливки по ЛГМ технологии. Автомат рассчитан на ускорение производства серийных изделий и показывает хорошую производительность. 

Сфера деятельности нашего завода распространяется на многие важные отрасти производства. Мы занимаемся технологиями как для военных, так и для гражданских предприятий. Среди произведенного оборудования: автоматизированный комплекс для крупногабаритных отливок для ООО "ТМТ", Минск, Республика Беларусь; малый механизированный комплекс, производительностью до 50 т/мес. для ООО "Тульский литейно-механический завод Газмодель", г. Тула; большой автоматизированный комплекс, производительность до 250 т/мес. для ОАО "Сургутнефтегаз", г. Сургут; станок для отрезки алюминиевых плит СО-1500 для государственной корпорации "Ростехнологии". Также, нами была проведена отработка технологии по отливке деталей для сельскохозяйственных отраслей.

Важной частью заказа является не только его изготовление и продажа, но и техническое сопровождение произведённого оборудования. Наши специалисты проводят обучение персонала заказчика, от руководящих кадров до инженеров, для полноценного контроля над производством.

– На каких локальных задачах Вы сосредоточены в данный момент?

– Мы разрабатываем технологические процессы, направленные на оптимизацию серийности отливок.

– Какие меры развития производства актуальны на данный момент?

– Основное внимание уделяется внедрению передовых технологий, поиску новых конструкционных решений, а также изучению рынка.

1. Разработка новых технологий и технологических процессов, повышающих качество литья и снижающих себестоимость выпускаемой продукции.

2. Создание нового и совершенствование традиционного технологического оборудования, отвечающего требованиям современного производства по производительности и качеству выпускаемой продукции.

3. Создание ресурсосберегающих технологий и оборудования, потребляющих минимальное количество энергии и материалов на выпуск единицы продукции.

4. Создание оборудования и техпроцессов, полностью отвечающих экологическим  требованиям сегодняшнего дня  и не наносящих вред окружающей среды.

Накопленный научный и практический опыт применения технологии литья по газифицируемым моделям стал основой для внедрения данной технологии в серийном производстве широкой номенклатуры отливок в различных отраслях машиностроительной отрасли на литейных предприятиях России, Японии, Казахстана, Республики Беларусь.