Стартовая  ЛГМ формовочная линия

лин1.jpg
китай 1.png
лин2.jpg

Описание и технические характеристики оборудования

Описание работы линии формовочной:

Габаритные размеры линии (ДхШхВ) 15000х5000х6000.

В случае увеличения производительности производства данная линия с минимальными затратами может быть доукомплектована дополнительными поворотными секциями рольганга и прямыми участками, что позволит замкнуть конвейер, увеличить количество опок, количество вакуум постов при необходимости до 10штук.

Формовка опоки перемещаем в право и одну за другой формуем в вибростоле. Процесс формовки состоит из 3-х последовательных операций: 1 - засыпка формовочного песка в нижнюю часть опоки (этот слой называется - "подушка") и его виброуплотнение. 2 - установка модельного пенополистирольного блока на подушку. 3 - формовка модельного блока (это процесс послойной засыпки формовочного песка и его виброуплотнение).

 Вакуумирование и заливка: после того как процесс формовки завершён, опоки смещаются между бункером и кантователем. Это место заливки оно оборудовано вакуумными постами для подключения опок к вакуумной системе. Процесс заливки производится следующим образом, подключают опоки к вакуумной системе, производят натяжку плёнки и установку заливочной чаши, открытые участки плёнки присыпают защитным слоем песка, производят заливку металла в опоки, отключают вакуумные насосы, отключают опоки от вакуумных постов. Залитые опоки после охлаждения поступают поочерёдно в гидравлический кантователь на выбивку. Опока закатывается на посадочное место, при помощи стопоров фиксируется от смещения во время кантовки. При помощи кантователя мы поднимаем и опрокидываем содержимое опоки на выбивную решетку. Залитый блок отливок остаётся на колосниковой решётке, а песок просыпается в приемную часть выбивной решетки.

Регенерация формовочного песка: из выбивной решетки песок для очистки от скраба и мусора поступает на виброрассеиватель и транспортируется в охладитель песка кипящего слоя для обеспыливания (что обеспечивает хорошую газопроницаемость смеси) и охлаждения формовочного песка. Охлаждённый песок при помощи элеватора возвращается в бункер формовочный. И далее цикл формовки повторяется.

Участок заливки:

автомат вид 1.png
Механика 1.png
Крупногабарит малый.png
Крупногабарит большой.png
Вибростол программный 2.png
вибротруба.png

Вибро-труба

Вибростол 2.png
Элеватор.png
Охладитель песка 1.png
ББ.png

Загрузочный бункер с дозатором песка

Виброрассеиватель с виброрубой.png

Виброрассеиватель

виброопока.png
Опока 800х800.png

Модельный участок:

модельный участок.png
Animation (3).gif
Вспениватель.png
задувное сдвоенное.png
Ванна вспенивания.png

ванна вспенивая полистирола

Сито для протирки полистирола.png

Сито для протирки полистирола

бочка овасил.png
4.png
Полуавтомат вертикальный 1.png
1.png
Краскосмеситель.png
Ванна охлаждения для пресс форм 500х840.

Ванна охлаждения пресс-форм

Стол сборки-разборки пресс-форм.png

Стол для сборки/разборки пресс-форм

Тележка для модельных блоков тип 1.png

тележка для транспортировки моделей

Антипригарное покрытие (ЛГМ краска)

Капиталл-Ижевск
Механизированная линия.2016 г.
Механизированная линия АКС
Механизированная ЛГМ линия АКС (2)