ООО "Завод Арматуры Контактной Сети" 

Шкаф воздушной вытопки модельного состава из модельно-керамических блоков для процесса ЛВМ

Шкаф воздушной вытопки предназначен для удаления модельного состава из модельно-керамических блоков изготовленных по процессу литья по выплавляемым моделям с применением модельных составов с температурой каплепадения

до ~ 85-95 0С. Преимущества данного типа оборудования перед водяными ваннами выплавки модельного состава и автоклавами:

1.  Удаление модельного состава из модельно-керамических блоков происходит в среде воздушного теплоносителя с температурой ~ 140 0С, что исключает возможность насыщения керамических блоков водой и снижения их прочности.

 

2.  Быстрый прогрев модельно-керамических блоков, в шкафе воздушной вытопки, до температуры выше температуры каплепадения модельного состава, позволяет качественно производить  удаление модельного состава из керамических блоков без образования трещин.

 

3.  Замкнутая система циркуляции воздушного теплоносителя, в воздушном шкафу вытопки модельного состава, позволяет значительно снизить энергозатраты на выполнение данной операции.

шкаф2_edited.jpg
шкаф1_edited.jpg

Принцип работы изделия:

На предварительном этапе включается вентилятор (3) и две группы тенов тепловентилятора (4) для прогрева шкафа до температуры 115ºС. Потребляемая мощность при этом составляет 20 кВт. Далее происходит автоматическое отключение тепловентилятора (4)

В разогретый шкаф на решетку (2) устанавливаются керамические оболочки и закрываются двери шкафа. 

На рабочем этапе включается вентилятор (3), и попеременно включаются первая и вторая группы тенов тепловентилятора (4). Потребляемая мощность при этом составляет 10 кВт. Одновременно включается тен в поддоне (5) для приема вытопленного модельного состава. При включении тена необходимо проверить чтобы модельный состав полностью закрывал тен. Тены отключаются по термодатчику при температуре 95ºС. Время вытопки модельного состава зависит от массивности отливок и варьируется в пределах от 30 до 50 минут. Разогретый модельный состав вытапливается из керамических оболочек и стекает в подогреваемый поддон. Вытопленный модельный состав вычерпывается из поддона в транспортировочную емкость и направляется на повторное использование в машину для приготовления суспензии. 

Управление шкафом осуществляется при помощи пульта управления (6)

Результат: