top of page
IMG_7296.JPG
СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ ОТЛИВОК СОТ 450 ГПП ПРОИЗВОДСТВА ЗАВОД АКС

СОТ-450 ГПП  СТАНОК ДЛЯ ОТРЕЗКИ ОТЛИВОК

Станок для отрезки отливок, предназначен для отрезки отливок от литниково-питающих систем. Станок имеет пневматические тиски с гидравлическим усилением для зажима отливок, ручную подачу отрезного круга, механическую регулировку круга по высоте, конечные выключатели регулировки круга по высоте.

ОТЛИВКИ ЛГМ ЛВМ ЗАВОД АКС 8 КЛАСС ТОЧНОСТИ
Завод АКС производство литейного оборудования станки литье металов чугун медь алюминий сталь латунь модельная оснастка

Камера сушки корки>

КАМЕРА СУШКИ КОРКИ

Система сушки керамических форм применяется в процессе литья по выплавляемым моделям и предназначена для последовательного размещения на подвесах конвейера модельных блоков с нанесенным огнеупорным покрытием и последующей сушкой с заданными параметрами.

Система сушки керамических форм состоит из подвесного конвейера, приточно-вытяжной установки центрального кондиционирования с рециркуляцией и вентиляторов, расположенных в замкнутом помещении (камере).

Подвесной конвейер:

- Шкаф управления с частотным преобразователем;

- Возможность плавного пуска, остановки и обратного хода;

- Натяжное устройство;

- Количество подвесов для форм не менее 350 шт.;

- Расстояние между подвесами не менее 300 мм;

- Скорость движения 3-6 м/мин;

- Система смазки цепи с возможностью доступа обслуживающего персонала.

*(технические характеристики могут манятся в зависимости от потребностей заказчика)

камера сушки корки ЛВМ Завод АКС

Модельные (восковые) блоки перемещаются из модельного участка на участок изготовления керамических форм. В ручном режиме модельные блоки обмазываются огнеупорным покрытием и завешиваются на подвес конвейера. Перемещение конвейера при загрузке формами периодическое.

Процесс сушки всех слоев форм проводится при температуре 22-24 ºС и влажностью 50-55% в течение 4 часов.

Сушка первого слоя форм без принудительного обдува воздухом.

Сушка для 2-4 слоя форм с принудительным обдувом воздуха до 1-3 м/с.

Сушка для 5 и последующих слоев (при необходимости) форм с принудительным обдувом воздуха до 10 м/с.

Масса одной керамической формы до 6 кг. Размеры формы не более, (ДхШхВ), мм: 300х300х480.

*(технические характеристики могут манятся в зависимости от потребностей заказчика)

  1. Комплект поставки: ( может изменяться в зависимости от требований заказчика).

 

  1. Конвейер подвесной;

  2. Опорная рама конвейера;

  3. Натяжное устройство конвейера;

  4. Система смазки конвейера;

  5. Шкаф управления с частотным преобразователем;

  6. Приточно-вытяжная установка центрального кондиционирования с рециркуляцией;

  7. Электрическая панель управления, на которой расположены все элементы управления системой;

  8. Вентиляторы - 5 шт.;

  9. Кронштейны вентиляторов – 5 шт.;

  10. Сертификат соответствия ТР ТС 004/2011 на выключатели автоматические, устройства защитного отключения, аппараты электрические для управления электротехническими установками, кабели, провода и шнуры (основание Ст.7, п.2  Регламента, п. 4, 6, 7, 8, 9 Приложения перечня низковольтного оборудования в ТР ТС 004/2011);

  11. Декларация соответствия ТР ТС 010/2011 поставляемой модели оборудования (на основании приложения 3, перечня объектов в форме декларирования соответствия  к ТР ТС 010/2011);

  12. В комплект поставки оборудования  входит: монтажная оснастка (рым-болты, транспортировочные проушины, спец. транспортировочные крепления), согласно Руководства по эксплуатации;

  13. Комплект технической документации.

ЛВМ камера сушки корки
photo5395549135593126280.jpg
bottom of page