КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ
ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ И ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Установка для приготовления огнеупорного покрытия (УПОП)
Модель УПОП предназначена для приготовления этилсиликатного связующего и приготовления огнеупорной суспензии. Наклон смесителя осуществляется вручную через редуктор. Глубина погружения и угол наклона турбины регулируемые. В смесителе предусмотрено водяное охлаждение для предотвращения перегрева суспензии.
Существенное отличие смесителя от существующих аналогов:
1. Приготовление этилсиликатного связующего и приготовление огнеупорной суспензии происходит одновременно, поликонденсация частиц кремнезоля происходит на развитой поверхности пылевидных зёрен огнеупорной основы, что позволяет увеличить прочность оболочковых форм в 1,3 - 1,5 раза и осуществлять заливку прокалённых керамических оболочковых форм без применения опорного наполнителя.
2. Приготовление огнеупорной суспензии, в смесителе с частотой вращения 2800 оборотов в минуту, позволяет существенно увеличить соотношение жидкой фазы (гидролизованного раствора этилсиликатного связующего) и твёрдой фазы (пылевидного огнеупорного наполнителя) при сохранении хорошей жидкотекучести огнеупорного покрытия и смачиваемости моделей.
3. Технологический цикл приготовления огнеупорной суспензии в смесителе составляет ~ 1,25 часа, что позволяет оперативно обеспечивать участок нанесения огнеупорного покрытия на модельно-керамические блоки огнеупорной суспензией, не допуская её длительного хранения.
Устройство и принцип работы
УПОП-ПП
На раме (1) установлена ванна (2) заливают готовое связующее ГС-20И, серную и соляную кислоту. Подают через патрубок подачи воды (3) холодную воду для охлаждения ванны. С помощью маханизма подъема (4) погружают в раствор крыльчатку (5). Включают механизм перемешивания (6) на 10 минут.
При приготовлении гидролизного раствора этилсиликатного связующего выключают установку, доводят температуру раствора до 18 – 20 0С, проверяют универсальной индикаторной бумагой параметр рН. Сравнивают с эталонной шкалой которая должна находиться в интервале от 1 до 2. С помощью маханизма опрокидывания (7) сливают гидролизный раствор этилсиликатного связующего в герметичную ёмкость.
При приготовлении огнеупорной суспензии в раствор при непрерывном перемешивании добавляют небольшими порциями (не более 5 кг. с интервалом перемешивания 1 – 2 минуты) кварц молотый пылевидный в количестве ~ 50 кг. Перемешивают огнеупорную суспензию в течение 1 часа с момента ввода последней порции кварца молотого пылевидного. С помощью подачи холодной воды доводят температуру раствора до 15 – 20 0С. Проверяют вискозиметром ВЗ-4 условную вязкость огнеупорной суспензии, которая должна находиться в пределах 35 – 40 секунд. При несоответствии вязкости полученной огнеупорной суспензии заданным параметрам, необходимо произвести доводку вязкости, путем добавления в суспензию кварца молотого пылевидного или гидролизованного раствора. Проверяют универсальной индикаторной бумагой параметр рН. Сравнивают с эталонной шкалой которая должна находиться в интервале от 1 до 2. Сливают приготовленную огнеупорную суспензию в бак с мешалкой для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки.
Модели
с подъёмным механизмом
УПОП
