Производство литейной оснастки

Пресс-формы используются в технологии литья по газифицируемых и выплавляемых моделях. Алюминиевая пресс-форма изготавливается на ЧПУ станке, предназначена для получение модели отливки. Через венты в форму под давлением заливают материал ( воск или вспененный полистирол). В ЛГМ технологии, в последствии форма помещается в автоклав где происходит спекание. после форма остужаться и модель извлекается. В ЛВМ технологии форму просто охлаждают и извлекают восковую модель. Преимущество использования данных технологий в минимальной потребности финишной обработки отливки, точность ( до 8го класса) литья и качество поверхности (RZ40) требует только удаления питателя литниковой системы.

Оставить заяку в CRM

Проектирование и изготовление литейной оснастки (пресс-форм) для литья по выплавляемым и газифицируемым моделям;
- механическая обработка формообразующих поверхностей сложного профиля из материалов твердостью до 50 HRC, требующих фрезерно-расточной обработки.

В настоящее время, предприятие имеет свое конструкторское бюро, в котором разрабатывают чертежи, модели отливок и пресс-формы, готовиться технологическая документация.

Наши конкурентные преимущества:

• Широкий диапазон размеров - от самых небольших и до крупных деталей и пресс-форм - от 800 х 500 мм;

• Срок изготовления литейной оснастки (пресс-формы) — 2 недели;

• Для изготовления оснастки (пресс-формы) используется материалы, обладающие коррозионной стойкостью, высокими механическими свойствами (алюминиевые сплавы Д16, Д16Т, латуни, нержавеющая сталь).

• Наличие на ООО «Завод АКС» полного цикла получения литых изделий - от чертежа отливки, проектирования и изготовления оснастки, отработки технологии изготовления отливки до запуска в серию, позволяет сократить производственный процесс по срокам. В заказ можно включить дальнейшую механическую обработку изделия.

Металлообработка является одним из постоянно развивающихся направлений на литейном производстве компании ООО «Завод АКС». Парк оборудования механического участка из года в год пополняется новыми станками. Обладая необходимым опытом наше инструментальное производство готово выполнить любые работы по механической обработке деталей (токарные, фрезерные, расточные работы) по чертежам заказчика или по техническому заданию.

Сегодня на предприятии 4 современных, фрезерных обрабатывающих центра Mikron VCE 800 PRO, на которых можно обрабатывать :
- цветные сплавы (латунь, бронза, алюминий);

- стальные сплавы;
- полимерные материалы (пенополистирол, пластмассы, композитный материал Римамид).

ЗАКАЗАТЬ

В штате сотрудников нашего предприятия высококвалифицированные операторы-программисты станков с ЧПУ, которые выполняют работы любой сложности по обработке металла. Инженеры – конструкторы разработают необходимые чертежи и модели на литниковую оснастку ( формы и штампы) для изготовления серий деталей, а высокотехнологичное и точно настроенное оборудование обеспечит минимальные погрешности при работе.

ООО «Завод АКС» произведет обработку деталей (D до 250 мм, длиной 1500мм) на токарных станках с ЧПУ с автоматической подачей прутка как для серии деталей, так и для единичных заказов:
- нержавеющие стали;
- алюминиевые сплавы;
- бронзы;
- латуни;
- полимерные материалы (Римамид).

Наша компания работает по европейским стандартам и имеет большой опыт в создании сложных металлических изделий.
ООО «Завод АКС» заинтересовано в сотрудничестве и предлагает выгодные условия по обработке серий деталей на станках с ЧПУ.

Все изделия будут выполнены нашей компанией качественно и в установленные сроки.